Художественным называется паркет, имеющий сложный рисунок, состоящий из планок различных форм и изготовленных из различных пород дерева. При этом, однако, важна не только эстетическая сочетаемость, но и подобранность пород по их физическим свойствам, например по поведению при различной температуре и влажности.
В России, кроме местных березы, ольхи, сосны, лиственницы, клена, груши, яблони, вяза, можжевельника, для художественного паркета применяют и такие экзотические породы как фиолетовый палисандр, розовый амарант, желтое и красное сандаловое дерево, шелковицу, черное эбеновое и табачное дерево, белый и красный кипарис, тисс, чинару, тую, оливковое дерево. Такое многообразие пород позволяет работать с богатой цветовой гаммой и разнообразием текстур, в результате чего создаются удивительные рисунки.
Раньше элементы паркета изготавливались вручную. Современные технологии позволяют осуществлять производство деталей с помощью компьютерного проектирования, лазера и новейшего механического оборудования, что позволяет добиться высокой точности выполнения геометрически сложных элементов.
Существует несколько основных техник, которые используются при создании художественного паркета. Например, маркетри и интарсия. Техника маркетри заключается в том, что планки плотно подгоняются одна к другой и приклеиваются к основанию щита. Интарсия – это инкрустация с вкраплением ценных пород в общий массив пола. Красота и эффектность интарсии зависят от искусства g пород древесины для создания поверхностей различного цвета и текстуры. Важно, чтобы выбранные породы древесины были примерно одной твердости, поскольку если одновременно применяются твердые и мягкие материалы, то под воздействием тепло-влажностного режима может происходить неравномерная деформация элементов пола.
Выбор рисунка для художественного паркета – задача сложная. Это может быть и воспроизведение старых образцов, и новые, оригинальные композиции.
По видам конструкций предварительное напряжение наибольшее распространенно получило в массовых сборных изделий заводского изготовления — панелей перекрытий жилых и общественных зданий, плит покрытии производств, здании, балок и ферм, а также подкрановых балок, элементов пролетных строений эстакад и мостов, свай, шпунта, шпал, опор линий электропередачи и связи, напорных труб, шахтных крепей. С применением построены большепролетные и высотные сооружения, которые без предварительного напряжения неосуществимы. Применение не ограничивается только строительными конструкциями. Резко увеличится изготовление специальных конструкций массового назначения — напорных труб, шпал, опор линий электропередачи, контактных сетей и другие. Основой массового индустриального производства конструкций является создание набора унифицированных стандартных или типовых элементов. В последние годы разработаны и внедрены типовые предварительно напряженные конструкции гражданских и промышленных зданий, а также ряда специальных сооружений (опоры линий электропередачи, мосты и другие). Дальнейшее совершенствование предварительно напряженных конструкций ведется в направлении повышения эффективного использования бетонов высоких марок и высокопрочных сталей, применения крупноразмерных ограждающих конструкций из легких бетонов, совмещающих несущие и теплозащитные свойства. Ведутся работы по созданию индустриальных сборно-монолитных конструкций — сборных конструкций, армированных предварительно напряженными брусками, сборных конструкций, отдельные элементы которых объединены монолитным бетоном, сборных предварительно напряженных элементов, составляющих совместно работающую конструкцию с помощью замоноличивания стыковых сопряжении.
Конструкция, предназначенная для устройства рельсовых путей, по которым передвигаются грузовые краны. Подкрановые балки изготовляются из железобетона и стали и применяются в производственных и складских зданиях. С массовом строительстве производственных зданий применяются сборные железобетонные подкрановые балки при шаге колони пролетах цехов 18, 24 и 30 м под электрические мостовые краны легкого и среднего режима работы грузоподъемностью 10, 20 и 30 т. Железобетонные подкрановые балки рассчитываются как однопролетные разрезные балки на действие постоянной нагрузки (собственный вес балки и вес пути) и временной нагрузки — вертикального давления от колес крана и горизонтальной силы, проявляющейся при торможении тележек, двигающихся по мосту крана. Расчет ведется па два сближенных крана. Железобелезобетонные подкрановые балки армируются предварительно напряженной проволочной или стержневой арматурой. Подкрановые балки пролетом 6 м имеют высоту 80 и 100 см; пролетом. Подкрановые балки укладываются па консоли колонн. Для передачи динамических усилий от крана (горизонтальные продольные силы от торможения моста крана, горизонтальные поперечные силы от торможения тележек па мосту крана) па колонны подкрановых балок жестко соединяются с колоннами приваркой накладок к закладным деталям, имеющимся в колонне и в подкрановых балок, с последующим замоноличиванном бетоном пространства между балками и колонной. В верхней части предусматриваются закладные детали для крепления подкрановых рельсов. Намечается расширение области применения железобетонных подкрановых балок для кранов грузоподъемностью 50 и 75—100 т с тяжелым режимом работы. В зданиях крупных тепловых электростанций используются железобетонные подкрановые балки высотой до 180 см под краны 75 и 125 т. Стальные подкрановые балки, предусмотренные номенклатурой для массового строительства, применяются при шаге колонн и пролетах цехов 18, 24 и 30 м под мостовые крапы легкого, среднего и тяжелого режима работы грузоподъемностью от 10 до 50 т. Недостатки: большой собственный вес утяжеляющий несущие конструкции здания; затруднения в креплении подкрановых рельсов; чувствительность к ударам; трудности усиления балок при увеличении нагрузок или при механических повреждениях. Преимущества стальных подкрановых балок: конструктивная простота; возможность применения под крапы большой грузоподъемности и использования в зданиях с тяжелыми и особо тяжелыми условиями работы; большая стойкость при воздействии высоких температур; меньшая подверженность механическим повреждениям; простота усиления при росте нагрузок и повреждениях.
Определяет порядок, условия и сроки сооружения пусковых комплексов и объектов промышленных, и других видов строительства. Проект производства работ составляется по рабочим чертежам и содержит следующие материалы: календарный план производства работ по объекту (а при строительстве пусковыми комплексами — также сводный календарный план), устанавливающий последовательность и сроки выполнения строительно-монтажных работ в целом и по объектам комплекса; уточненные перечень, объемы и график подготовительных работ, предусмотренных проектом организации строительства; график поступления на объект строительных конструкций, деталей, их полуфабрикатов, оборудования и основных материалов с наименованием поставщиков и приложением комплектовочных ведомостей (а при монтаже зданий с транспортных средств — почасовые графики монтажа зданий); график движения рабочих по профессиям; график работы основных строительных машин (экскаваторов, кранов и др.); план объекта (комплекса) с уточненным размещением постоянных и временных транспортных путей, сетей электроснабжения, водоснабжения, теплоснабжения, крапов, механизированных установок, площадок укрупнительной сборки конструкций и технологического оборудования, складов и др. сооружении и устройств, необходимых для нужд строительства (в случае необходимости они составляются для различных стадий строительства, например, для возведения подземных и надземных частой зданий); технологические карты на сложные работы п работы, выполняемые методами, а на остальные — схемы производства работ или типовые технологические карты; рабочие чертежи временных зданий и сооружений, а также различных устройств и приспособлении (при отсутствии типовых решений); решения по технике безопасности, требующие проектной разработки (укрепление земляных выемок, временное крепление монтажных конструкций, устройство ограждений).
Кровельная металлочерепица появилась в 60-е годы XX века в Финляндии. С тех пор она распространилась по всему миру и пользуется всеобщей популярностью. Разумеется, у этого кровельного материала есть свои отличительные характеристики. Часть из них принято расценивать как достоинства, другая часть воспринимается как недостатки. Однако все свойства металлочерепицы можно легко адаптировать к каждой конкретной ситуации и сгладить ее минусы, а плюсы значительно приумножить. 
Стеклопакет состоит из двух или более стекол и дистанционной рамки с осушителем (разъяснения см. ниже). Для обеспечения долголетней надежности стеклопакетов, решающими условиями являются выбор и подготовка как выше названных конструкционных материалов, так и качественная герметизация стеклопакета. 
