Удачно выбранное напольное покрытие – верный гарант уютной атмосферы в Вашем доме, ведь ни что иное как пол является центральным объектом внутреннего убранства. Не стоит умалять важности роли пола, они ничуть не менее значима, чем мебель и цвет стен. В данной статье, надеемся, Вы сможете почерпнуть все самое необходимое на тот случай, если Вы решили отремонтировать пол или попросту поменять напольное покрытие на паркетную доску или новый вист ламинат (москва).
Начнем, пожалуй, с бельгийского производителя Quick Step. А именно, кратким обзором коснемся ламината этой компании. Следует сказать, что бизнес ламинат паркетная доска пользуется особой популярностью. Как взыскательный и требовательный, так и экономный клиенты непременно найдут свое в богатом ассортименте декоров и дизайнов. Запатентованная система Uniclick обращает сборку покрытия в скорую и безошибочную задачу. twl 1029е ламинат quick step не без основания считаются экологически чистыми и износоустойчивыми, имея естественный природный внешний вид. Остановимся подробнее на модельных линейках и предложениях бельгийцев, у которых большой выбор ламината:
* Коллекция Classic – традиционные ламинированные половицы, на 7 мм плите. Ламинат данного типа реалистично передает иллюзию классического реечного паркета, что достигнуто благодаря новой технологии, которая четче и естественнее прорисовывает линию стыка;

Паркет — это едва ли не самый дорогой и рассчитанный на длительное использование элемент отделки любого жилья, вот почему при обустройстве новой квартиры, дома или офиса важно обратить внимание на качество, прочность и долговечность паркета.
Что нужно знать об этом материале при его покупке и последующей работе с ним? Прежде всего паркет должен иметь маркировку завода-изготовителя и страны, где он сделан. Паркет без подобных обозначений не следует приобретать.
Мы привыкли требовать сертификат качества при покупке продуктов питания сомнительного качества. Не менее важно проверить наличие Сертификата соответствия ГОСТа и Гигиенического сертификата с неистекшим сроком действия, приобретая существенно более дорогую вещь — паркет.
Терминология, которую используют в рекламных и информационных материалах торгующие паркетом организации, обязана своим происхождением ГОСТам на паркет и деревообработку: паркет марок А и Б; паркет дубовый, буковый, ясеневый, кленовый и т. п.; паркет, отборный по тональности дерева; паркет, тангенциальный и радиальный по распилу; смесь разновидностей распила, или «рустикал». Следует сомневаться в профессионализме организации, которая применяет не имеющие отношения к паркету эпитеты «элитный», «эксклюзивный», непереводимые названия ино-странного происхождения. Термины «эксквизит», «селект» и др. можно использовать для обозначения конфет и напитков, но не паркета, их наличие должно настораживать.

Еще с незапамятных времен человеку известны ковровые покрытия. Изготавливались они вручную и зачастую занимали не один год. Всегда ковры считались символом комфорта, богатства и роскоши жилища. Самой старой техникой производства является техника вязания узлов. Именно в этой технике изготавливались знаменитые на весь мир персидские ковры, отличавшиеся только приемами вязки узлов. Второй популярной и достаточно старой техникой является ткачество. Именно оно позволило создать более разнообразные конструкции ковров и сделать поверхность ковра ровной и гладкой. Ворс же можно заделать в петельки или же подстричь. Промышленная революция, приведшая к переходу от ручного труда к машинному, позволила ковры быть доступными различным слоям населения, не только состоятельным. Технология тафтинга 1950 года значительно расширила сферу применения ковров. Ковры сейчас можно увидеть везде – гостиной, спальне, банках и офисах, спортивных комплексах и концертных залах. Кроме тафтинга есть и другие технологии. Например, иглопробивная.

Художественным называется паркет, имеющий сложный рисунок, состоящий из планок различных форм и изготовленных из различных пород дерева. При этом, однако, важна не только эстетическая сочетаемость, но и подобранность пород по их физическим свойствам, например по поведению при различной температуре и влажности.
В России, кроме местных березы, ольхи, сосны, лиственницы, клена, груши, яблони, вяза, можжевельника, для художественного паркета применяют и такие экзотические породы как фиолетовый палисандр, розовый амарант, желтое и красное сандаловое дерево, шелковицу, черное эбеновое и табачное дерево, белый и красный кипарис, тисс, чинару, тую, оливковое дерево. Такое многообразие пород позволяет работать с богатой цветовой гаммой и разнообразием текстур, в результате чего создаются удивительные рисунки.
Раньше элементы паркета изготавливались вручную. Современные технологии позволяют осуществлять производство деталей с помощью компьютерного проектирования, лазера и новейшего механического оборудования, что позволяет добиться высокой точности выполнения геометрически сложных элементов.
Существует несколько основных техник, которые используются при создании художественного паркета. Например, маркетри и интарсия. Техника маркетри заключается в том, что планки плотно подгоняются одна к другой и приклеиваются к основанию щита. Интарсия – это инкрустация с вкраплением ценных пород в общий массив пола. Красота и эффектность интарсии зависят от искусства g пород древесины для создания поверхностей различного цвета и текстуры. Важно, чтобы выбранные породы древесины были примерно одной твердости, поскольку если одновременно применяются твердые и мягкие материалы, то под воздействием тепло-влажностного режима может происходить неравномерная деформация элементов пола.
Выбор рисунка для художественного паркета – задача сложная. Это может быть и воспроизведение старых образцов, и новые, оригинальные композиции.

Пробкой называется толстая и прочная кора пробкового дуба, растущего в Западном Средиземноморье. 65% мировых запасов пробки находится в Португалии, поэтому именно в Португалии появилось первое в мире предприятие по переработке пробки. Его в 1870 году основал Антонио Альвес Аморим (Antonio Alves Amorim). В наши дни производством изделий из пробки занимаются не только в Португалии, хотя на долю этой страны сегодня по-прежнему приходится более 50% мировой продукции из пробки (в Украине представлено пробковое покрытие разных производителей, в частности, достаточно распространено немецкое покрытие KWG).
При получении сырья для производства пробки деревья не срубаются, с них просто аккуратно обдирается кора. До первого сбора пробковые дубы должны расти 20-25 лет. Затем кора может собираться с них регулярно каждые 9-10 лет. В среднем пробковые дубы живут 160 лет, поэтому урожай коры с них можно снимать в среднем 15 раз.
Заметим, что при изготовлении напольных покрытий пробка используется очень рационально, затраты сырья минимизируются. В переработку в большом количестве идёт гранулированная пробка, оставшаяся, например, от производства пробок для винных бутылок.